Buscar un piso de alquiler asequible puede convertirse en toda una odisea, sobre todo en grandes ciudades. Por ejemplo, en tan sólo 5 años los alquileres han subido un 54% en Madrid y un 64% en la provincia de Barcelona, según los datos de Idealista. Si eres joven, la cosa se complica aún más, según el último informe del Consejo Juventud de España, para una persona de entre 16 y 29 años, alquilar un piso en soledad supone de media el 94,4% de su sueldo. Fuera de España el panorama no es mejor. En Hong Kong, que mantiene su posición como ciudad más cara del mundo, el precio medio de una vivienda supera el millón de euros. En el ranking, incluido en el informe Global Living elaborado por el grupo CBRE, le sigue Singapur, Vancouver, Los Ángeles, Nueva York y París, entre otras. La población mundial aumenta cada año, por lo que la demanda de viviendas seguirá subiendo de manera exponencial; pero no se preocupe demasiado, el sector tecnológico ya ha pensado en ello. Uno datos que pueden sonar casi apocalípticos, como si tuviéramos un panorama mundial a lo Mad Max a la vuelta de la esquina, dejan de ser menos alarmantes si echamos un vistazo a las posibilidades de la impresión 3D en el sector inmobiliario. Los métodos tradicionales de construcción suponen un alto coste en cuanto a materiales y mano de obra, además del tiempo que hay que emplear, factores que repercuten directamente en el bolsillo de los futuros compradores. La impresión 3D elimina todos estos contras de un plumazo, reduce a mínimo el tiempo de construcción, el uso de materias primas y la mano de obra necesaria. ¿Precio? Menos de lo que cuesta el último iPhone. La empresa italiana Wasp ha sido la encargada de tirar la casa por la ventana en cuanto a costes de producción. Su proyecto Gaia, en colaboración con RiceHouse, se basa en pequeñas casas construidas con una tecnología de impresión modular llamada Crane Wasp. La impresora principal del sistema puede configurarse para construir estructuras más grandes y también puede imprimir con hormigón y geopolímeros, pero en el caso de Gaia, el reto también consistía en conseguir un impacto medioambiental mínimo. La mezcla utilizada se compone en un 25% del suelo extraído en el mismo lugar en donde estará la casa (30% arcilla, 40% limo y 30% arena), más un 40% de arroz cortado con paja, un 25 % de cáscara de arroz y un 10% de cal hidráulica, que se combinan en un molinillo antes de integrarse en el sistema de impresión. El aislamiento que supone la amalgama de materiales y los techos de madera consiguen que la temperatura en su interior se mantiene sin necesidad de aire acondicionado o calefacción. Además, la construcción de cada módulo está pensada para aprovechar el máximo de luz solar gracias a un gran ventanal colocado con una orientación suroeste. Otro dato interesante, señalado por Tiziana Monterisi, CEO de RiceHouse, en su página web sería "su propiedad antisísmica, dado que la paja no tiene problemas de rotura estructural". Se podría creer que el interior de estas casas de 30 metros cuadrados, construidas en apenas 100 horas, se parece más al de un refugio que al de una vivienda, pero la realidad es que están pensadas como algo tanto temporal como fijo, por lo que el revestimiento interior está sellado con arcilla alisada con aceites de linaza. Por un precio más que ajustado, 900 euros, podremos contar con una vivienda, una man cave (o su versión femenina, según el gusto), un taller o un espacio cualquiera, construido en un tiempo récord. (abc)